Priemyselné keramické izolátory sú podporné a izolačné komponenty z 95 % oxidu hlinitého alebo steatitu pre energetické zariadenia, elektronické prístroje, spínacie zostavy a iné elektrické systémy. Poskytujú pevný keramický separátor medzi napájanými, vodivými alebo vyhrievanými prvkami.
Hlavné výhody
Definovaná elektrická izolácia
Volume resistivity is specified at >=10^13 ohm-cm, with dielectric strength at >=12 kV/mm. Vo vysokonapäťových zostavách keramika oddeľuje vodiče alebo podopiera komponenty pod napätím a zároveň poskytuje merateľný odpor proti úniku a elektrickému zlyhaniu.
Stabilné dielektrické správanie pri frekvencii
Dielektrická konštanta je špecifikovaná pri 8-10 pri 1 MHz. To dáva vysokofrekvenčným elektronickým a výkonovým zostavám definovaný dielektrický rozsah pre izolačný materiál.
Mechanická podpora vo vyhrievaných elektrických zariadeniach
Pevnosť v ohybe je špecifikovaná na 250-400 MPa a uvedená maximálna pracovná teplota je 1300 stupňov . Izolátor používaný v blízkosti elektrického hardvéru produkujúceho teplo môže poskytnúť elektrickú izoláciu aj pevnú mechanickú podporu.
Prispôsobenie
- Geometria montáže
Montážne otvory, štrbiny, osadenie, skosenie a zakrivené časti môžu byť vyrobené podľa inštalačného výkresu.
- Geometria rozstupov izolácie
Dĺžku stojanu{0}}, časť steny, polohu ramien a rozstupové prvky možno prispôsobiť rozmiestneniu inštalácie.
- Povrchová a okrajová úprava
Špecifikované montážne alebo lokalizačné oblasti môžu byť brúsené, vŕtané, drážkované alebo skosené.
Špecifikácie
|
Parameter |
Špecifikácia |
|
Typy materiálov |
95% oxid hlinitý, steatit |
|
Objemový odpor (20 stupňov) |
Väčšie alebo rovné 10¹³ Ω·cm |
|
Dielektrická pevnosť |
Väčšie alebo rovné 12 kV/mm |
|
Dielektrická konštanta (1 MHz) |
8 - 10 |
|
Pevnosť v ohybe |
250 - 400 MPa |
|
Max. Pracovná teplota |
1300 stupňov |
Kontrola kvality
Pred tvarovaním sa kontroluje kvalita materiálu a identita šarže. Časti sa potom počas tvarovania a spekania triedia na trhliny, deformáciu, poškodenie okrajov a viditeľné chyby, ktoré by mohli ovplyvniť vzdialenosť izolácie alebo mechanickú podporu.
Každá šarža je kontrolovaná na izolačný odpor, výdrž-napäťového výkonu a vzhľad podľa požiadaviek produktu. Kontrola rozmerov zahŕňa montážne rozhrania, prvky rozstupov, otvory a inú geometriu, ktorá riadi inštaláciu.
Pred balením je potvrdené množstvo a čistota a záznam o kontrole je prepojený s výrobnou dávkou. Presné hrany a hotové povrchy sú v balení oddelené, aby sa znížilo vylamovanie pri preprave.
FAQ
Otázka: Ako dlho trvá vývoj vlastnej vzorky?
Odpoveď: Typický vývoj formy je približne 28 dní, po ktorých nasleduje približne 13 dní na výrobu vzorky.
Otázka: Ktoré prepravné podmienky môžete podporiť?
A: EXW, FOB a DDP je možné dohodnúť podľa zmluvy.
Otázka: Je možné koordinovať testovanie typu-treťou stranou pre projekty energetických-systémov?
A: Áno. Testovanie typu treťou stranou{1} sa môže koordinovať po dohode s projektom.
Otázka: Aké podrobnosti aplikácie sa používajú na výber izolátora?
A: Úroveň napätia, spôsob inštalácie a podmienky prostredia.
Populárne Tagy: priemyselné keramické izolátory, výrobcovia priemyselných keramických izolátorov v Číne, dodávatelia, továreň, pokročilé keramické komponenty, keramické trysky, keramické kolíky, Keramické diely odolné voči korózii, keramické diely pre vysoké teploty, Presné keramické diely
