Keramické diely solárnych zariadení sú keramické príslušenstvo pre výrobcov fotovoltaických zariadení a projekty údržby. Medzi typické diely patria izolačné komponenty pre náterové zariadenia, keramické tepelné štíty pre laminátory a skľučovadlá alebo polohovacie diely pre testovacie zariadenia solárnych-článkov. Hotová geometria je prispôsobená rozhraniu stroja.

Hlavné výhody

±0,01 až ±0,05 mm Zariadenie Fit

Rozmerová presnosť je ±0,01 až ±0,05 mm. Tento rad sa používa pre keramické skľučovadlá, polohovacie bloky a iné rozhrania zariadení, ktoré sa musia pri výmene alebo montáži nového zariadenia zhodovať s existujúcim upínacím zariadením alebo základom pohybu.

Ra Menšie alebo rovné 0,4-0,8 μm Pracovné plochy

Drsnosť-pracovného povrchu je Ra menšia alebo rovná 0,4 – 0,8 μm. Na plochách, ktoré sa dotýkajú plátkov, upínacích prostriedkov alebo susedných častí stroja, kontrolovaná povrchová úprava obmedzuje zvýšené stopy po obrábaní a udržiava kontaktný stav konzistentný medzi náhradnými sériami.

Elektrická izolácia cez horúce zóny

Izolačný odpor je väčší alebo rovný 10^13 Ω a maximálna pracovná teplota je 1500 stupňov. Tieto časti môžu sedieť v blízkosti napájaných, vyhrievaných zostáv v náterových alebo vykurovacích zariadeniach pri zachovaní elektrického oddelenia. Keramické rozhranie to robí bez vloženia nízkoteplotného polyméru na rovnakú pozíciu.

Prispôsobenie

Materiál a čistota

Materiálové možnosti zahŕňajú oxid hlinitý, oxid zirkoničitý a nitrid kremíka s uvedenou čistotou od 95 % do 99 %.

Geometria komponentov

Ne{0}}štandardná geometria môže byť vytvorená z výkresov alebo prototypov, vrátane otvorov, štrbín, schodíkov, zakrivených profilov a prvkov spojených so{1}}špecifickým zariadením.

Špecifikácie

Parameter	Špecifikácia
Typy materiálov	Oxid hlinitý, oxid zirkoničitý, nitrid kremíka
Materiálna čistota	Väčšie alebo rovné 95 % - 99 %
Rozmerová presnosť	±0.01 - ±0,05 mm
Drsnosť povrchu (Ra)	Menšie alebo rovné 0.4 - 0.8μm (pracovný povrch)
Izolačný odpor	Väčšie alebo rovné 10¹³Ω
Max. Pracovná teplota	1500 stupňov

Kontrola kvality

Pred výrobou sa výkres skontroluje, aby sa identifikovali rozmery a rozhrania, na ktorých záleží na skutočnom zariadení, namiesto použitia všeobecného kontrolného zoznamu na keramický tvar. Po opracovaní je možné kritické súradnice a hotovú geometriu skontrolovať pomocou zariadenia na meranie rozmerov.

Pracovné povrchy, otvory, štrbiny, hrany a spojovacie prvky sú kontrolované na veľkosť a viditeľné chyby. Ak objednávka obsahuje elektrické, tepelné alebo iné funkčné požiadavky, v rámci kontroly sa odoberú vzorky príslušných výkonnostných položiek.

Hotové diely sa pred balením ešte raz skontrolujú a šarža zostane prepojená s jej kontrolnými záznamami. Kontrola treťou stranou-je akceptovaná. Presné kontaktné plochy sú vo exportnom balení oddelené, aby sa predišlo poškodeniu medzi jednotlivými-časti-.