Keramické komponenty fotovoltického systému sa používajú na -výrobnej strane fotovoltaických inštalácií, nie na výrobnej linke- článkov. Aplikácie zahŕňajú invertory, zlučovacie skrinky, spojovacie skrinky, sledovacie systémy a zostavy na ukladanie energie-, kde keramická časť poskytuje elektrické alebo konštrukčné rozhranie vonku.

Hlavné výhody

Objemový odpor väčší alebo rovný 10^13 Ω·cm

Objemový odpor je väčší alebo rovný 10^13 Ω·cm. Vo vonkajších elektrických krytoch a konverzných zostavách- pôsobí keramika ako izolačné teleso medzi napájanými a uzemnenými konštrukciami, a to aj vo vlhkých alebo prašných prevádzkových podmienkach.

Menšia alebo rovná 0,1 % absorpcie vody pri teplote -40 až 1300 stupňov

Absorpcia vody je menšia alebo rovná 0,1 % a uvedený prevádzkový-teplotný rozsah je -40 až 1300 stupňov . Keramika s nízkou pórovitosťou absorbuje málo vlhkosti v daždi, kondenzácii alebo mrazu a obmedzuje zmeny rozmerov spôsobené vlhkosťou, ktoré súvisia s materiálmi s vysokou absorpciou.

Prispôsobenie

Materiál

Časti PV systému môžu byť vyrobené z oxidu hlinitého alebo steatitu v závislosti od elektrických, tepelných a konštrukčných požiadaviek.

Geometria a inštalačné rozhranie

Uvoľnený výkres alebo potvrdená vzorka môže definovať hrúbku, vzor otvorov, štrbiny, ramená, podporné plochy a montážne rozhrania.

Cesta vývoja dielu

Nové diely a náhrady môžu byť vyvinuté zo zákazníckych výkresov alebo prototypov. Tvarovanie, vypaľovanie, obrábanie a kontrola sa potom plánujú okolo požadovanej dokončenej geometrie.

Špecifikácie

Parameter	Špecifikácia
Typy materiálov	Alumina, Steatit
Objemový odpor	Väčšie alebo rovné 10¹³Ω·cm
Absorpcia vody	Menej ako alebo rovné 0,1 %
Hodnotenie odolnosti voči UV žiareniu	Vynikajúce (anorganický materiál, žiadne starnutie)
Rozsah prevádzkových teplôt	-40 - 1300 stupeň
Životnosť	Viac ako 20 rokov alebo rovné (vonkajšie prostredie)

Kontrola kvality

Keď sú súčasťou špecifikácie produktu požiadavky na vlhké-teplo alebo izoláciu, vonkajšie-servisné dávky sa kontrolujú na tieto položky oddelene od rozmerovej kontroly mechanického rozhrania.

Pred uvoľnením sú hotové diely skontrolované na montážne rozmery, otvory, drážky, protiľahlé plochy, stav hrán a viditeľné poškodenia. Ako akceptačný základ sa používa schválený výkres, špecifikácia alebo potvrdená vzorka.

Záverečná kontrola je dokončená pred balením a šarža zostáva vysledovateľná prostredníctvom jej záznamov. Je možné zabezpečiť kontrolu treťou stranou. Balenie udržuje odkryté keramické hrany a spojovacie povrchy počas prepravy oddelené.