1. Oxidová keramika
Keramika z oxidu hlinitého (Al₂O3): Najbežnejšia priemyselná keramika s obsahom Al₂O3 medzi 75 % a 99,9 %. Má vysokú tvrdosť a dobrú izoláciu a používa sa v mechanických tesneniach, elektronických substrátoch a rezných nástrojoch.
Keramika z oxidu zirkoničitého (ZrO₂): Vysoká húževnatosť (2-3-krát vyššia ako u oxidu hlinitého v lomovej húževnatosti), odolná voči opotrebovaniu, používa sa v zubných náhradách, ložiskách a zadných paneloch mobilných telefónov.
Keramika z oxidu berylnatého (BeO): Vysoká tepelná vodivosť, používa sa na odvádzanie tepla vo vysokovýkonných{0}}elektronických zariadeniach, ale je potrebné zvážiť problémy s toxicitou.
2. Ne-oxidová keramika
Keramika z karbidu kremíka (SiC): Odolnosť voči vysokej teplote a silná odolnosť voči tepelným šokom, používaná vo výstelkách pecí s vysokou teplotou a v zariadeniach na výrobu polovodičov-.
Keramika z nitridu kremíka (Si₃N₄): Kombinuje vysokú pevnosť a odolnosť proti tepelným šokom, používa sa v rotoroch turbín a ložiskových guľôčkach.
Keramika z nitridu hliníka (AlN): Vysoká tepelná vodivosť a izolácia, vďaka čomu je preferovaným materiálom pre LED substráty a obaly integrovaných obvodov.
3. Kompozitná keramika
Vlastnosti sa zlepšujú pridaním kovov, vlákien alebo inej keramiky, ako je keramika z karbidu kremíka vystužená uhlíkovými vláknami (C/SiC), ktorá sa používa v systémoch tepelnej ochrany raketoplánov.