1. Technológia lisovania
Lisovanie za sucha: Vhodné pre jednoduché-tvarované diely, nízke náklady, ale obmedzená presnosť.
Vstrekovanie: Môže vyrábať zložité štruktúry, ako sú miniatúrne keramické ozubené kolesá, vyžaduje veľké množstvo spojiva.
Odlievanie: Používa sa na výrobu ultra-tenkých keramických substrátov (hr<0.1mm).
2. Procesy spekania
Spekanie pri atmosférickom tlaku: Vysoká ekonomická účinnosť, ale nižšia hustota.
Izostatické lisovanie za horúca (HIP): Zlepšuje hustotu materiálu prostredníctvom prostredia vysokého-argónu, čím sa dosahuje výkon blízky teoretickým hodnotám.
3. Technológia presného obrábania
Diamantové brúsenie: Používa diamantové kotúče na obrábanie plochých alebo zakrivených povrchov s presnosťou až ±1 μm.
Laserové obrábanie: Femtosekundové lasery dokážu dosiahnuť mikrónové -úrovňové vŕtanie, ktoré sa používa na výrobu priechodných-dier v keramických doskách plošných spojov.
Ultrazvukové obrábanie: Využíva vysokofrekvenčné{0}}vibrácie na lámanie materiálov, vhodné na obrábanie krehkej keramiky, ako je zirkón.
4. Povrchová úprava
Chemické mechanické leštenie (CMP): Používa sa na planarizáciu povrchov polovodičových keramických substrátov v nanoúrovni.
Technológia povlakovania: Nanášanie povlaku TiN na povrch nástroja na zlepšenie odolnosti proti opotrebovaniu.